印染工業(yè)廢水回用及污水處理工程技能
印染工業(yè)廢水回用及污水處理工程技能
印染行業(yè)用水量大,一般每噸紡織品耗水量100~200噸,其中80~90%作為印染廢水排放。工業(yè)廢氣處理指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。有機(jī)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢氣處理設(shè)備廠家原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣,效果較好。 印染廢水處理工程常用的方法有回收、應(yīng)用和無(wú)害化處理。
回收分為三個(gè)方面: 第一,廢水可以根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行分離,如漂白廢水和印刷廢水分開(kāi)回收,前者可以進(jìn)行對(duì)流洗滌。第二,利用堿液回收,一般利用蒸騰回收,如果堿液量大,可以通過(guò)蒸騰回收; 堿液量小,可以通過(guò)膜蒸騰回收。第三,回收的染料,如酸可轉(zhuǎn)化為志賀酸,膠體顆粒,懸浮在殘留物中,經(jīng)過(guò)沉積和過(guò)濾回收。
印染廢水的無(wú)害化處理有三種不同的方法:一是物理處理,包括沉淀和吸附等。沉淀是去除廢水中懸浮物的主要方法,吸附是去除廢水中溶解污染物和脫色的主要方法。 第二,化學(xué)處理方法,其包括中和方法、凝聚方法、氧化方法等。 中和法可以調(diào)節(jié)廢水的酸堿度,降低廢水的色度,混凝法是從廢水中除去分散染料和膠體。 氧化方法包括氧化廢水中的還原物質(zhì)以沉積硫化染料和還原染料。 第三,污水處理工程的生物處理方法包括活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤法、生物轉(zhuǎn)鼓法、生物接觸氧化法等。 在實(shí)際應(yīng)用中,為了提高出水水質(zhì),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求,往往需要選擇幾種聯(lián)合處理方法。
冶金廢水進(jìn)行處理及開(kāi)展發(fā)展趨勢(shì)
冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量多,品種多,水質(zhì)復(fù)雜多變。根據(jù)廢水的來(lái)源和特點(diǎn),首先是冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、氣體或煙氣)、爐渣廢水、焦化廢水以及產(chǎn)生冷凝、分離或溢流廢水等。
冶金廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)是開(kāi)發(fā)和選擇無(wú)水或少水、無(wú)污染或少污染的新技術(shù)和技術(shù),如焦炭干熄焦、焦煤預(yù)熱、焦?fàn)t煤氣直接脫硫和脫氰等。發(fā)展綜合應(yīng)用技術(shù),如從廢水和廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能, 減少物質(zhì)和燃料的損失;根據(jù)不同水質(zhì)的要求,采用綜合平衡、梯級(jí)利用的方法,共同提高水質(zhì)的穩(wěn)定性,不斷提高水的循環(huán)利用率;開(kāi)發(fā)適合冶金廢水處理工程特點(diǎn)的新處理技術(shù)和新工藝,如鋼鐵廢水的磁處理,具有高效的優(yōu)點(diǎn)。 占地少,操作處理方便。
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