要了解催化燃燒的原理，我們必須首先了解什么是催化燃燒？活性炭吸附解吸-催化焚化設(shè)備，也稱為活性炭吸附稀釋，催化焚化設(shè)備是通過活性炭吸附過濾廢氣，過濾清潔氣體，通過15米高的煙囪排放，吸附在活性炭中的有機廢氣被 rco 催化焚化爐釋放的高溫氣體解吸，解吸廢氣由 rco 催化氧化焚化爐處理。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。催化焚化設(shè)備的活性炭吸附箱內(nèi)裝有溫度感應系統(tǒng)及高溫保護系統(tǒng)，確保設(shè)備運作暢順。選用高經(jīng)典值的蜂窩活性炭作為吸附介質(zhì)，具有吸附效率高、阻力系數(shù)小、吸附解吸性能好等特點。

of RC催化焚燒爐上部為廢氣催化分解區(qū)，下部為冷熱空氣交替的熱區(qū)；生產(chǎn)催化焚燒爐采用電加熱系統(tǒng)和翅片不銹鋼烘烤工藝加熱裝置，散熱均勻，使用壽命長。

催化焚燒技術(shù)原理　　催化焚燒處理工藝的原理主要是以一個較低溫度以及有機廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態(tài)沾染物完全可以氧化，其去除效力可達99％以上，同時熱回收效力問題可能沒有達到90％以上。RCO的熱回收是利用中國陶瓷生產(chǎn)資料的高熱傳導相關(guān)系數(shù)不同特點就是作為一種熱交換介質(zhì)，以得到較完全的熱能傳導率。

在固定床反應器中，化學反應與儲熱、換熱相結(jié)合，大大提高了熱能利用率，反應熱回收率高，實現(xiàn)了節(jié)能減排功能。 有機廢氣污染的產(chǎn)品為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。 在高濃度廢氣污染情況下，可以將局部反應熱從反應器中部的高溫區(qū)中除去，在污染廢氣的同時產(chǎn)生高品位的熱能，從而獲得經(jīng)濟效益。 在簡單可逆放熱反應的情況下，由于出口溫度較低，因此比最佳穩(wěn)態(tài)操作更高的單程轉(zhuǎn)化率是可能的，因此對于復雜反應可以提高方法的選擇性或產(chǎn)率。 RCO催化焚燒設(shè)備中的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，催化活性強，去除率達95%以上。 催化焚燒設(shè)備控制系統(tǒng)：全智能運行，一鍵啟動，不需過多人工參與，吸附解吸程序主動轉(zhuǎn)換。 并實時監(jiān)控廢氣溫度，根據(jù)不同溫度做出適當?shù)牟僮髡f明。 內(nèi)置保護系統(tǒng)、應急系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等保護程序，確保設(shè)備平穩(wěn)運行。

生產(chǎn)催化焚燒設(shè)備的技術(shù)保險系數(shù)高，采用溫控系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)保險的方法。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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