rto和rco的區(qū)別

　　RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs(揮發(fā)性有機化合物)管理技術(shù)，是目前應用于很廣、管理效果好、運營平穩(wěn)、成本較低的成熟性技術(shù)。

　　1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑;

　　2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃;

　　3、RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會;

　　4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。

RTO廢氣處理技術(shù)

　　是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復使用熱量使用一種新非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O。RTO技術(shù)限于于處置中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分解成效率為95%-99%。

RCO廢氣處理技術(shù)

　　第一步是催化劑對VOC分子的導電，提升了反應物的濃度，第二步是催化劑水解階段減少反應的活化能，提升了反應速率。利用催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，再次發(fā)生無氧自燃，分解成CO2和H2O釋放出大量的熱，與必要自燃比起，具備起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱，反應溫度在250-400℃。

rco催化燃燒設備工作原理

　　把有機廢氣加熱到760℃以上時，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

rto與rco廢氣處理原理

　　rco廢氣處理技術(shù)是利用催化劑先對有機廢氣吸附濃縮，提高濃度，然后再利用催化劑降低氧化所需的能量，達到無焰燃燒的效果，將有機廢氣分解成CO2和H2O,從而達到凈化廢氣的效果;而rto是爐體在進行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后將有機廢氣經(jīng)風機引入設備，首先進入經(jīng)預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到800℃左右廢氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。

　　rco和rto的主要區(qū)別在于原理、添加物、反應溫度、運行費、凈化程度等不盡相同，而選擇rco或者rto設備時，我們應該從廢氣風量、濃度、成分、溫度等參數(shù)綜合考慮選擇。

rco廢氣處理技術(shù)

　　Rco廢氣治理法主要是利用催化燃燒技術(shù)以及蓄熱式焚燒技術(shù)兩者相結(jié)合的一種廢氣處理工藝，所以有效的結(jié)合了兩者的優(yōu)點。當有機廢氣進入蓄熱床時吸收熱量，提升溫度，然后進入加熱室進一步加熱至反應溫度，同時另一個蓄熱床進行吸熱保溫，有機廢氣再引入催化反應室，此時廢氣已經(jīng)達到催化劑作用下的反應溫度，進而進行低溫氧化反應，凈化成無害物質(zhì)排出，這時另一邊蓄熱式的閥門打開，引入廢氣，按照上述過程往復進行廢氣凈化工作。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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