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影響RCO催化燃燒技術(shù)設(shè)備進行催化系統(tǒng)性能的因素有哪些？

由于RCO催化焚燒裝置的起燃溫度較低，采用催化反應(yīng)（無明火）處理有機廢氣中的VOCs是一種理想的方法。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 它具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、污染效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點。

那么，影響催化焚燒爐催化性能的因素是什么

1.以總非甲烷烴為研究對象，考察了不同入口氣體濃度對催化性能的影響。進口氣體濃度在150mg/l 和300mg/l 之間，進口空氣量設(shè)定為2500m3/

　　H、空速為10000h-1、催化反應(yīng)溫度在250℃，用單因素以及實驗法，考察非甲烷總烴進氣濃度對催化作用機能的影響。

非甲烷總烴氣體濃度對催化性能有一定影響,當非甲烷總烴氣體濃度小于200mg/L時,去除率不大于90%。 當入口氣體濃度升至200mg/L以上時，催化性能趨于穩(wěn)定，去除率超過96%。 其原因可能是當進氣濃度較低時，濃度過低時助燃劑不會增加，焚燒不充分，只有當進氣濃度達到一定值且在預設(shè)的實驗條件下催化焚燒反應(yīng)充分時。 連續(xù)增加進程濃度，催化功能變化范圍小。 設(shè)定進氣流量為2500m3/

采用 h、空速10000h-1和進口濃度210mg/l 考察了不同催化溫度對催化性能的影響。

總非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增加。當催化溫度低于220℃時，非甲烷總烴的去除率低于90%。當溫度升至240℃-350℃時，其催化性能較好，對總非甲烷總烴的去除率約為98%。但在350℃時，電流催化作用逐漸減弱。因此，在此實驗前提下，催化作用的優(yōu)選溫度參數(shù)為240℃-350℃。

　　二、空速對催化作用機能的影響

空速是催化焚燒工藝設(shè)計中的一個重要參數(shù)，本節(jié)入口風量為2500m3/s。

在250 ° c 和210 mg/l 的進氣條件下，通過單因素實驗考察了空速對催化性能的影響。

當空速為10000h-1ー25000h-1時，總非甲烷烴的去除率幾乎沒有降低，但當空速大于25000h-1時，對催化性能的影響開始變大。當空速為50000h-1時，總非甲烷烴的去除率僅為41.43% 。其主要原因是空速過高，當?shù)卮呋贌隣t中的有機廢氣在與催化劑完全接觸前被排出反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，影響了催化作用，導致催化劑去除率低。

　　總結(jié)：

　　(1)非甲烷總烴的進氣濃度對催化機能有一定社會影響，當進氣濃度可以達到企業(yè)一定值時，其催化機能發(fā)展趨勢更加牢固，存在一個較好的催化后果。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066